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讓我們一起了解深孔鑽可以鑽多硬的料


隨著我國機械工業化的發展,深孔鑽深受歡迎,它的用途很廣泛,作用很大,前景也是很不錯的。下麵小編就來為大家介紹下關於深孔鑽的知識,其中就包括深孔鑽可以鑽多硬的料。

深孔鑽是一款專門用於加工深孔的鑽頭,其可分為外排屑和內排屑兩類。深鑽孔最大的缺點就是散熱和排屑困難。專門用於加工深孔的鑽頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大於6的孔稱為深孔。深孔鑽削時,散熱和排屑困難,且因鑽杆細長而剛性差,易產生彎曲和振動。一般都要借助壓力冷卻係統解決冷卻和排屑問題。

深孔鑽有什麽作用

1.鑽孔速度快,例如鑽運水用10mm鑽咀80mm/分鍾,一台機一人操作1小時可以完成平時一人用普通機床鑽的2天工作量。

2.精確度高,光潔度好,非常適合鑽頂針孔。本公司的機床標準是0.03mm/100mm。即100mm長的孔隻偏差0.03mm,真圓度高,即用10mm的鑽咀鑽出來的孔大小偏差在0.01mm之內,比線切割要好,實踐證明就算啤PP料都不會走批鋒。

3.耗材成本不高,很多人都認為鑽咀成本高。其實這是一種誤解,現有市麵上賣的鑽咀,進口的質量好一點的,大概800元~1200元/支。隻要初次備足各種規格的鑽咀之後,以後出現磨損用完或斷了,都可以重焊合金頭,重焊一支,隻是需要200元~350元/支,這些槍杆都可以重複多次使用。在一般情況下,1支新鑽咀在正常使用的情況下鑽普通材料,可以鑽800米~1000米。

4.操作簡單,容易學,一般新手隻需要1個星期就可以學會,不像電腦鑼那樣需要很複雜的編程,操作時隻要操機師傅拿著一張2D圖在機上直接輸入座標就可以了,也可以在電腦上排好座標數直接送到機上。

深孔鑽也叫硬質合金槍鑽,代表著先進、高效的孔加工技術。它不但可用來加工深孔(徑長比1:250),而且也可用來加工淺孔(徑長比1:1)。它由鑽柄、鑽杆、鑽頭三部分焊接在一起,中間有一通孔,適用於鑽削鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼等。槍鑽將鑽孔、鏜孔、鉸孔一次完成,一次走刀便可加工出高精度(IT6-8級)、精直線度(0.16-0.33mm/1000mm)、低粗糙度(Ra3.2-Ra0.1)孔。其鑽削速度達到30-100米/分以上。我們現在生產的可以加工最深3700mm。行業的話,比如模具行業裏麵用的很多,而且和模具大小和冷卻要求相關,比如冷卻水道的加工,稍大些的往往超過500mm以上,甚至更深,必須要深孔鑽;常用的深孔鑽有很大的鑽床,3m多高,或者臥式的。

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